中文字幕精品无码亚洲字精舞,日韩在线中文,久久久久亚洲精品中文字幕,手伸进内衣疯狂揉搓奶头黄文

產(chǎn)品資料

1Cr17Ni2,SUS431,431圓棒

如果您對該產(chǎn)品感興趣的話,可以
產(chǎn)品名稱: 1Cr17Ni2,SUS431,431圓棒
產(chǎn)品型號: 不銹鋼棒1.4057
產(chǎn)品展商: 朝展
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔

簡單介紹

1Cr17Ni2,SUS431,431圓棒是一種常用的耐腐蝕高強度馬氏體,熱處理方案:990-1050淬火,275-350低溫回火。密度:7750kg/m3; 比熱容c:0.46×103J/(kg.K)彈性模量E:206000MPa。1Cr17Ni2具較高強度又具良好的抗腐蝕性能,朝展產(chǎn)品主要用于化工機械,海洋船舶,機械制造等行業(yè)中要求較高強度硬度以及良好耐腐蝕性(抗均勻腐蝕)等零件。


1Cr17Ni2,SUS431,431圓棒  的詳細介紹

 

 
1)化學成分

 1Cr17Ni2鋼的化學成分(%):C0.11-0.17,Si≤0.80,Mn≤0.80,Cr16-18,Ni1.50-2.50,S≤0.03,P≤0.030

 為了避免鋼中α相過多而使鋼的力學性能下降,鋼中的鎳、鉻含量應分別控制在2%-2.5%16%-17%
2)1Cr17Ni2(SUS431,431)圓棒力學性能
 
 1Cr17Ni2鋼的力學性能

朝展的熱處理制度
бb,
MPa
δ5
%
αk
105.J/m2
硬度
HB
附注
950-1050油淬
275-350回火空冷
≥1080
≥10
≥4.9
≤285
950-1050油淬
280-350回火空冷
1080-1700
10-22
4.9-24.5
187-286

摘自GB1220,硬度為退火或高溫回火后的數(shù)值;
實際朝展生產(chǎn)檢驗值。
 1Cr17Ni2鋼的高溫力學性能

試驗溫度
бb,
MPa
б0.2
MPa
δ5,
%
ψ
%
1030油冷,
680空冷
20
942
755
17
59
300
854
686
14
53
400
785
637
13
57
500
637
549
18
66
600
353
353
29
88

3)耐蝕性能
 
 1Cr17Ni2鋼的耐蝕性能

介質(zhì)條件
腐蝕速度
mm/a
介質(zhì)條件
腐蝕速度
mm/a
介質(zhì)
濃度,%
溫度,
介質(zhì)
濃度,%
溫度,
硝酸
10
50
<0.1
氫氧
化鈉
20
沸騰
<0.1
10
85
<0.1
30
20
<0.1
30
60
<0.1
30
100
<1.0
30
沸騰
<1.0
40
90
<1.0
50
50
<0.1
50
100
<1.0
50
80
0.1-1.0
60
90
<1.0
50
沸騰
<3.0
磷酸
5
20
<0.1
60
60
<0.1
5
85
<0.1
硫酸
1
20
3.0-10.0
10
20
<3.0
5
20
>10.0
25
20
3.0-10.0
10
20
>10.0
鹽酸
1
20
<3.0
醋酸
10
75
<3.0
2
20
3.0-10.0
10
90
3.0-10.0
5
20
>10.0
15
20
<1.0
氫氧
化鉀
25
沸騰
<0.1
15
40
<3.0
50
20
<0.1
25
50
<1.0
50
沸騰
<1.0
25
90
<3.0
68
120
<1.0
25
沸騰
3.0-10.0
溶體
300
>10.0
氫氧
化鈉
10
90
<0.1
硫酸鋁
10
50
<0.1
20
50
<0.1
10
沸騰
1.0-3.0

4工藝性能

1Cr17Ni2,SUS431,431圓棒包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。

1Cr17Ni2鋼在退火狀態(tài)可不經(jīng)預熱便可進行冷變形加工。它們熱加工性能良好,朝展建議適宜的溫度為1050-1100
,但終止熱變形溫度應低于800。熱加工后,需緩冷并及時進行不完全退火。


1Cr17Ni2鋼的熱處理工藝為:

退火:550-700,爐冷;

淬火:950-1150,油冷;
回火:200-350,空冷。

此1Cr17Ni2鋼的拋光性能好,但不適于焊接用途。若必須焊接時,焊前需經(jīng)300-400預熱,焊后必須熱處理。

物理性能

密度ρ7750kg/m3; 

比熱容c:0.46×103J/(kg.K)

彈性模量E20時,206000MPa。


5)力學性能與熱處理的關(guān)系


1Cr17Ni2,SUS431,431圓棒力學性能主要受熱處理工藝影響,朝展在實踐中發(fā)現(xiàn)特別是回火溫度對材質(zhì)的沖擊韌度
影響明顯。標準的熱處理工藝是
950-1040度淬火處理后再經(jīng)過回火調(diào)質(zhì)。淬火后材料主要呈現(xiàn)馬氏體及少量鐵素體
,淬火溫度過高則會增加鐵素體及殘余奧氏體的存在,不利于抗高強度沖擊,所以朝展建議可以采用分時淬火。


 
安全聯(lián)盟站長平臺

滬公網(wǎng)安備 31010702004102號